标签归档:废水设备操作维护
GZW-I衬PO衬氟衬塑管道阻火器应用范围及维修保养
油品衬PO衬氟衬塑不锈钢管道阻火器GZW-I衬PO管道阻火器GYW-I衬氟管道阻火器GZW-1衬塑管道阻火器GYW-1不锈钢衬PO衬氟衬塑管道阻火器/油品衬PO管道阻火器/衬氟阻火器/钢衬四氟管道阻火器/衬PO防爆管道阻火器/防腐蚀管道阻火器适用于石化、化工、轻工等行业的可燃气体运输过程中的安全装置。阻火器有阀体和芯件两部分组成。通过芯件来阻止火焰在管道内蔓延,其原理为“器壁效应”,就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换,减低了温度,使其在芯件中熄灭避免了火焰在芯件的另一端复燃。
管道阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲苯原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
GZW-Ⅰ型管道阻火器系新型可燃气体管道阻火器,属更新换代的新产品。该阻火器经中国科学技术大学与公an部天津消防科学研究所联合测试,其性能*符合GB13347-92《石油气体管道 阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理,阻火层采用不锈钢材料制造,耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢,碳钢及铸钢多种材料,可满足各种不同工艺管道的需要。
应用范围:
①输送可燃性气体的管道上。
②火炬系统。
③油气回收系统。
④加热炉燃料气的管网上。
⑤气体净化通化系统。
⑥气体分析系统。
⑦煤矿瓦斯排放系统。
⑧阻火器连续13次以亚音速火焰试验,每次都能阻止火焰的通过。
⑨水压试验2.4MPa无渗漏。
主要外形与连接尺寸:
型号 |
口径 |
MPa |
外形尺寸(mm) |
螺栓 |
||||
K |
D |
DL |
L |
数量 |
螺纹 |
|||
GZW-20 |
DN20 |
1.6 |
75 |
105 |
195 |
200 |
4 |
M12 |
GZW-25 |
DN25 |
85 |
115 |
195 |
200 |
4 |
M12 |
|
GZW-40 |
DN40 |
110 |
150 |
245 |
240 |
4 |
M16 |
|
GZW-50 |
DN50 |
125 |
165 |
245 |
240 |
4 |
M16 |
|
GZW-80 |
DN80 |
160 |
200 |
280 |
250 |
8 |
M16 |
|
GZW-100 |
DN100 |
180 |
220 |
335 |
260 |
8 |
M16 |
|
GZW-150 |
DN150 |
240 |
285 |
460 |
360 |
8 |
M20 |
|
GZW-200 |
DN200 |
295 |
340 |
520 |
420 |
12 |
M20 |
|
GZW-250 |
DN250 |
355 |
405 |
580 |
430 |
12 |
M24 |
|
GZW-300 |
DN300 |
410 |
460 |
705 |
450 |
12 |
M24 |
|
GZW-600 |
DN600 |
770 |
840 |
1120 |
580 |
20 |
M33 |
保养与维修:
为了确保阻火器的性能达到*使用的目的,需对阻火器应定期进行检查和保养。
1、阻火器每半年检查一次,检查阻火芯子是否堵塞,变形,腐蚀等。
2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净,确保芯子上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应予更换。
3、重新安装阻火层芯子时,应保证结合面不得漏气。
布袋除尘器的日常维护及保养

工业阀门的保养方法
阀门日常维护保养小指南
回转式精密过滤器的使用方法分享
管道式污泥切割机的技术原理与操作机制

了解桨式搅拌机效率的操作技巧
A41H/Y弹簧微启封闭式安全阀产品特点及安装说明
A41Y弹簧微启封闭式安全阀A41H弹簧微启封闭式安全阀/永一安全阀/永一A41弹簧微启封闭式安全阀/A41W不锈钢弹簧微启封闭式安全阀/YA41Y弹簧式微启封闭式安全阀适用于工作温度≤300℃的石油气、空气、水等介质的设备或管路上。A41Y-P/R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上,作为超压保护装置。
弹簧微启封闭式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。弹簧微启封闭式安全阀区别于一般的全启式安全阀,其泄压后可自动关闭,无需人手动复位。
主要特点:
1、弹簧微启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座:阀座为位伐尔喷嘴型阀座,蒸汽流经阀座出口处时达到音速,排放系数大,阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金,耐磨抗冲蚀,寿命长。
3、热弹性阀瓣:阀瓣设计为热弹性结构,利用其在介质压力下微小的变形,提高密封能力,克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术,提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母:通过调整调节螺母,调整弹簧压缩量,使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套:调整阀瓣背压的辅助机构,通过背压调整套调整,可获得合适的回座压差。上调时,使阀门背压降低。下调时,使阀门背压提高。
主要零部件材料:
NO |
零件名称 |
A41H-C/KA41Y-C材料 |
A41Y-P/KA41Y-P材料 |
A41Y-R/KA41Y-R材料 |
1 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 |
阀座 |
ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 |
调节圈 |
ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 |
阀瓣 |
2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 |
导向套 |
ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 |
阀盖 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
7 |
弹簧 |
50CrVA |
50CrVA包覆氟塑料 |
50CrVA包覆氟塑料 |
8 |
阀杆 |
2Cr13 |
2Cr13 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 |
调整螺杆 |
45 |
2Cr13 |
2Cr13 |
10 |
保护罩 |
ZG200-400 |
ZG200-400 |
ZG200-400 |
11 |
密封面材料 |
堆焊D507 |
堆焊Co基硬质合金 |
主要外形和连接尺寸:
型号 |
公称通径 |
do |
D |
K |
g |
g1 |
b |
f |
f1 |
Z-ød |
L |
L1 |
H |
A41H-16C A41Y-16P A41Y-16R KA41Y-16C KA41Y-16P |
20 |
15 |
105 |
75 |
– |
55 |
16 |
2 |
– |
4-14 |
100 |
85 |
276 |
25 |
20 |
115 |
85 |
– |
65 |
16 |
2 |
– |
4-14 |
100 |
85 |
276 |
|
32 |
25 |
140 |
100 |
– |
78 |
18 |
2 |
– |
4-18 |
115 |
100 |
285 |
|
40 |
32 |
150 |
110 |
– |
85 |
18 |
3 |
– |
4-18 |
120 |
110 |
292 |
|
50 |
40 |
165 |
125 |
– |
100 |
20 |
3 |
– |
4-18 |
135 |
120 |
370 |
|
65 |
50 |
185 |
145 |
– |
120 |
20 |
3 |
– |
4-18 |
140 |
130 |
375 |
|
80 |
65 |
200 |
160 |
– |
135 |
20 |
3 |
– |
8-18 |
160 |
135 |
373 |
|
100 |
80 |
220 |
180 |
– |
155 |
22 |
3 |
– |
8-18 |
170 |
160 |
513 |
|
125 |
100 |
250 |
210 |
– |
185 |
22 |
3 |
– |
8-18 |
190 |
190 |
560 |
|
150 |
125 |
285 |
240 |
– |
210 |
24 |
3 |
– |
8-23 |
205 |
195 |
570 |
|
200 |
150 |
340 |
295 |
– |
265 |
26 |
3 |
– |
12-23 |
240 |
230 |
717 |
|
250 |
200 |
405 |
355 |
– |
320 |
30 |
3 |
– |
12-26 |
350 |
320 |
940 |
|
300 |
250 |
460 |
410 |
– |
375 |
30 |
4 |
– |
12-26 |
350 |
320 |
980 |
|
A41H-25 A41Y-25P A41Y-25R KA41Y-25 KA41Y-25P |
20 |
15 |
105 |
75 |
– |
55 |
16 |
2 |
– |
4-14 |
100 |
85 |
276 |
25 |
20 |
115 |
85 |
– |
65 |
16 |
2 |
– |
4-14 |
100 |
85 |
276 |
|
32 |
25 |
140 |
100 |
– |
78 |
18 |
2 |
– |
4-18 |
115 |
100 |
285 |
|
40 |
32 |
150 |
110 |
– |
85 |
18 |
3 |
– |
4-18 |
120 |
110 |
292 |
|
50 |
40 |
165 |
125 |
– |
100 |
20 |
3 |
– |
4-18 |
135 |
120 |
370 |
|
65 |
50 |
185 |
145 |
– |
120 |
22 |
3 |
– |
8-18 |
140 |
130 |
375 |
|
80 |
65 |
200 |
160 |
– |
135 |
24 |
3 |
– |
8-18 |
160 |
135 |
373 |
|
100 |
80 |
230 |
190 |
– |
160 |
24 |
3 |
– |
8-23 |
170 |
160 |
513 |
|
125 |
100 |
270 |
220 |
– |
188 |
28 |
3 |
– |
8-26 |
190 |
190 |
560 |
|
150 |
125 |
300 |
250 |
– |
218 |
30 |
3 |
– |
8-26 |
205 |
195 |
570 |
|
200 |
150 |
360 |
310 |
– |
278 |
34 |
3 |
– |
12-26 |
240 |
230 |
717 |
|
250 |
200 |
425 |
370 |
– |
332 |
36 |
3 |
– |
12-30 |
350 |
320 |
940 |
|
300 |
250 |
485 |
430 |
– |
390 |
40 |
4 |
– |
16-30 |
350 |
320 |
980 |
安装说明:
1、安全阀必须垂直安装,并直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节,以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大,长度尽可能短,避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上,应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积,防止产生背压影响阀门的排放能力。
本文中的产品介绍,参数,图片,数据仅用于参考
离心式潜水曝气机安装要领

