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喷泉曝气机安装使用及日常维护

  一、概述
 
  喷泉哪气机是针对水资源、水环境和水生态系统保护与修复,提高水体流动性和自净能力、对污染水域进行治理而研发设计的曝气增氧、造流、净化水质的高效节能的水处理曝气设备。
 
  喷泉曝气设备广泛应用于河流(河涌、河道)治理、湖泊治理,人工湖治理、蓄水池治理、景观性用水水处理、农村污水处理、引水渠、生态河流湖泊水域等黑臭水体治理。
 
  曝气技术的有效应用对消除河道水体黑臭、净化水质。促使河道、湖泊的生态环境恢复。自净能力的提高有着重要作用。为改善水体水质维持河道生态系统,积极采用河道曝气技术能够有效的治理河流的污染问题,可促进生态环境的和谐发展。
 
  二、安装与使用
 
  1.安装使用前,检查坚固件是否有松动现象。电缆有无破损。电源电气装置及电系是否接地可靠,电源的电压频率是否和标签相符。
 
  2.电泵接电缆的接线接头要求:线芯接头要牢固可靠圆滑光整,包扎处要严密。不得留有空隙装纹以及灰尘污物等。
 
  3.接好开关,检查线路和电控装置配置。一切正常后。接通试转电机(空转不超过10分钟)。看转向是否与转动标牌一致,如相反。可将三相电源接头调整任意二相。此后,电缆接线次序不可变更。
 
  4.使用电泵须具备适当的电源,电源距使用电泵的地点不应太远,以免电线过长,电压降过大,致使电泵欠压运行而烧坏电机。
 
  5.电压有380V三 相交流电源和220V单相交流电源(电压允许为土5%,最大不超过土10 )频率为50Hz。
 
  6.工作水温不低于0°C,不高于40°C.
 
  三、设备安装方式
 
  ●设备的工作区域水深不得浅于0.50米。
 
  ●喷泉曝气机的一个重要特点就是安装方便,而且非常简明、易懂不需要专业的安装基础。电源安装好必请专业电工。
 
  ●按照说明资料组装完毕后,在岸两边的对称位置用膨胀钉设置或在水下用铁管插人泥底也可用石块,混凝土砖块(描)沉入水底,找两个适宜的固定点用拉索固定,拉索的另一端头连接在眼气机浮简上,将设备放在水体的合适位置将拉索紧固即可。
 

星型卸料器如何安装

  星型卸料器的安装应由专业人员来完成,‌并且在安装过程中需要注意以下事项:‌
 
  选择合适的安装位置和支撑方式,‌应根据设备的参数和工艺要求来确定,‌确保设备的基础平整、‌坚固,‌避免出现倾斜、‌偏移等问题。‌
 
  断电和接地,‌安装设备时需要注意设备的断电和接地,‌以确保操作人员的人身安全。‌
 
  避免对叶片的擦伤或划痕,‌安装时不能用重物捶击阀体和叶片,‌以保持叶片与阀体间间隙的均匀性,‌从而确保阀运行的平稳性和性能。‌
 
  注意阀门进、‌出料口方向,‌作为单向阀使用,‌安装时应注意阀门进、‌出料口方向,‌不能装反。‌
 
  保持管道清洁度,‌在卸料器安装气封管道及电磁阀管道时,‌应保持其管道的清洁度,‌连接旋转给料阀排气口与缓冲斗(仓)之间的管道。‌
 
  确保连接牢固可靠,‌在安装过程中,‌需要确保卸料器与物料容器的连接牢固可靠,‌同时调整好转子的转速和位置,‌以达到最佳的卸料效果。‌
 

除尘器配件的维护和保养

  除尘器配件能否保持长期高效、稳定地运行,日常的维护、保养是至关重要的。
 
  1、日常维护
 
  (1)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
 
  (2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
 
  (3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
 
  (4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
 
  (5)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
 
  (6)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
 
  (7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
 
  (8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
 
  (9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。

关于硅酸铝保温棉使用要点,你了解多少

  硅酸铝保温棉这种材料以无机纤维和硅酸铝纤维为主要成分,通过高温炉膨胀和加压制成,具有优良的保温、隔热、耐高温和化学稳定性。硅酸铝保温棉的质地轻盈,易于加工和安装,可根据实际需求切割成不同形状和尺寸,以满足各种保温需求。
 
  硅酸铝保温棉使用要点
 
  选择优质产品:购买硅酸铝保温棉时,应选择具有合格证明和正规生产厂家生产的产品,确保材料的质量和性能。
 
  正确安装:在安装硅酸铝保温棉时,应按照厂家提供的安装说明进行操作。注意保持施工环境的干燥和清洁,避免油污、尘埃和水分等杂质对材料的影响。同时,要确保保温材料与设备或管道表面紧密贴合,无缝隙和气泡。
 
  定期检查和维护:长期使用过程中,硅酸铝保温棉可能会受到腐蚀或磨损。因此,需要定期进行检查和维护,及时修复或更换损坏的材料,以保证其保温效果和使用寿命。
 
  安全使用:在使用硅酸铝保温棉时,应注意安全操作规范,避免接触高温物体或环境,以免发生烫伤等安全事故。同时,要注意材料的防火性能,确保在火灾等紧急情况下能够迅速采取措施进行应对。

工业污水处理设备反清洗操作

  一、手动反冲洗操作方法
 
  1、先停止污水提升泵,混凝剂,助凝剂计量泵,进水电动阀关闭。
 
  2、手动打开工业污水处理设备反洗排水电动阀A、B两个电动阀,排水。
 
  3、手动打开工业污水处理设备反洗进水电动阀,启动反冲洗泵,反洗约5.0分钟后,停止反冲洗泵,关闭反洗进水电动阀。工业污水处理设备反冲洗完毕后,需停止运行45分钟到60分钟后,才能恢复下一次运行。
 
  二、自动反冲洗操作方法
 
  1、污水处理按累计运行时间约8小时进行反冲洗(时间需可调整,但要与工业污水处理设备排泥时间错开)。
 
  2、先停止废水提升泵,停止混凝、助凝剂计量泵运行——关闭工业污水处理设备进水电动阀——开启排水A、B电动阀排水约60秒关闭——开启反洗进水电动阀——启动反冲洗泵冲洗约5分钟停止反冲洗泵,关闭反洗衣进水电动阀,工业污水处理设备停止运行45分钟至60分钟才能恢复运行。

污泥池框式搅拌机安装前要做哪些准备

  污泥池框式搅拌机安装前准备
 
  a)首先组织安装人员熟悉设备安装图的结构、作用和特点,并了解设备的有关技术要求;
 
  b)设备开箱应有专人负责,开箱后应按照装箱单检查设备零部件是否完整、有无损坏,必要时应进行检修、清洗和涂油;
 
  c)按工艺布置检查搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符
 
  搅拌机的安装与调试
 
  a)安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油(如有轴承);
 
  b)将机架安装在混凝土或工作桥上;
 
  c)安装减速机;
 
  d)用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接;
 
  e)用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧;
 
  f)安装桨板(如是多层桨板,其间距可根据工艺定);
 
  整机运行调试,注意旋转方向。
 

叠螺式污泥脱水机操作教程

  压泥教程是以叠螺机的转速,药剂的浓度,污水的浓度三者来综合调试,以达到快速高效节约的总目标。
 
  一、整个净化系统运行之前,首先调整叠螺机出泥口的压泥弹簧松紧度(压力弹簧压力尽量紧一些,要留出1.5厘米至两厘米的弹簧自由伸缩间隙)
 
  二、运行加药机溶解药剂,加药机工作稳定后,将药剂流量开到最大,注入到絮凝搅拌箱1/4液位,继续加入絮凝剂的同时开启叠螺机,将污水蝶阀打开,污水进入絮凝搅拌箱,污水的流量控制在1/4开度左右(污水流量不要一下开的太大,以防止压出来的泥为稀泥或是浑浊液态状)
 
  三、根据叠螺机处理污水的出泥情况来调整叠骡机的转速和污水的 流量,以及药剂的流量。
 
  情况分析:
 
  ①、如果净化后的出水清澈,但是压出来的泥很稀
 
  方案:这时絮凝剂的流量先不做调整,只调整叠螺机的转速,将叠螺机的转速调低(这时要随时注意观察,絮凝搅拌箱的液位上涨情况, 防止絮凝搅拌箱内液体溢出。如果液位上涨太快,要适当降低污水进入的量)。
 
  ②、如果净化后排水颜色浑浊,叠螺机压出来的泥很稀软
 
  方案:首先降低絮凝搅拌污水的进入量,加药机流量保持开到最 大不变,直到出水清澈后,再根据出泥的情况参照情况分析①调整叠骡机转速。
 
  ③、如果出泥效果很好,出水也很清澈
 
  方案:可适当调整污水的进入量,适当将叠骡机的转速调高。
 
  (在调整过程中,一定要注意观察絮凝搅拌箱的液位情况,防止液体溢出)注意事项:调整污水的进入流量和叠骡机的转速,要逐步调整,防止调整幅度太大。
 
  实际案例分析:(目前我们的真实压泥效率:402 轴叠骡机的压泥效率为15分钟每吨,污水的浓度为1:5,药剂的使用量为每吨水 1 千克使用量,溶解好的蓄凝剂加入量与污水流量的比例为 1:10。
 
  案例总结:综上所述,污水的浓度越高,则出泥的速度越快,反之污水的浓度越低,出泥的速度越慢。
 
  分析说明:
 
  ①排水清澈,出泥很稀,则说明叠骡机的转速太高,需将叠螺机的转速调低,直至出泥成型。
 
  ②在加药机的工作能力范围内,系统出泥正常的情况下,可以适当小幅度加大污水的进入量,每次调整间隔 5 分钟以上,观察出水的清澈度,防止出水浑浊,出泥变稀。
 
  ③如果出现出水浑浊,出泥稍显变稀,保持加药机流量开到最大 不变,立即减小污水的进入量,直到出泥变为正常,排水清澈。
 
  ④如果出现出水浑浊,出泥变为液体浑浊状态,加药机流量开到最大保持不变,关闭污水进入,关闭叠骡机待叠骡轴停止转动后, 开启倒转约一分钟左右停止(时间不得太长,防止向后挤压形成的泥压力太大损伤叠螺机后部机体)等待絮凝搅拌箱内形成新的矾花, 重新开启叠螺落机正转,适当开启污水进入量,重新调整参照情况分析 ①②。
 

TF套筒式排泥阀之产品用途及安装调试TF套筒式排泥阀之产品用途及安装调试

TF套筒式排泥阀之产品用途及安装调试

TF套筒式排泥阀TF套筒阀/提拔阀/不锈钢套筒式排泥阀/电动套筒排泥阀/手动套筒提拔排泥阀/套筒排泥阀/排泥盖阀/套筒排污排泥阀/池底排泥阀其主要是由启闭机、阀体、调节筒等构成,一般用于沉淀池、排泥井中进行池外排泥,由于其结构为内外伸缩套筒,故亦可用于配水井或出水井中调节水位,例如:单管吸泥机出泥,气浮出水等,一般由碳钢或不锈钢制成。

产品用途:
1、适用于反应池、滤池、沉淀池等排泥管道上。
2、当水深H超过3米时需另外注明。
3、提拔阀结构简单,工作可靠,是反应池的理想的产品。
产品说明:
1、提拔阀又名排泥盖阀,一般用于小型工程沉淀池的池内排泥。
2、排泥阀安装于形成锥底面(以便使池中底泥*排除)池底,一般与启闭机配套使用。
3、排泥阀启闭力小的可直接配套加长手轮使用,使用形式有台多台排列。
4、主体材料一般为碳钢、不锈钢。
主要特点:
1、开度可调,能实现同规格不同排量。
2、自带导向,操作力小。
3、密封性能好,使用经济。
4、若配套电动启闭机则可实现自动控制产品。
安装与调试:
1、将阀体与管道通过法兰连接,并用螺栓紧固。
2、将调节筒插入阀体中,然后将阀体上的压紧橡皮的法兰紧固在阀体上,并将阀体与调节筒上下调节方便。
3、将丝杆与调节筒的吊耳连接后,并调整丝杆中心后,将启闭机底板与预埋钢板焊固。
4、手动调节手轮查看调节筒的活动是否上下自如。
使用与维护:
1、使用手动启闭机时,要用力均匀,不要在关闭时用力过猛,以防损伤套筒排泥阀部件。
2、要定期给丝杆及启闭机加润滑油脂。
3、每年需对套筒排泥阀作一次油漆防腐处理。
4、打开套筒排泥阀时,应注意不得使调节筒全部滑出阀体。

 

本文中所有文字、数据、图片仅供参考。

 

想要脱水滤油机使用长久,做好日常维护十分重要

  脱水滤油机通常由主电机驱动,通过齿轮减速器带动转子轴转动,转子上安装的刮板对润滑油进行挤压和搅拌,从而将水分和游离脂肪酸从油液中分离出来。同时,设备还配备有真空泵和过滤器,通过产生的负压将经过净化的机油吸入机体内部储罐内储存,供下次循环使用。
 
  脱水滤油机维护技巧:
 
  定期清洗:定期清洗滤油机外壳和内部部件,去除积累的污垢和杂质,保持设备的清洁度。
 
  更换滤芯:根据设备的使用情况和滤芯的寿命周期,定期更换滤芯,以保证过滤效果。
 
  检查密封性:定期检查滤油机的密封件是否完好,如发现泄漏或损坏应及时更换或修复。
 
  检查电气系统:定期检查电气系统的连接是否牢固,电气元件是否损坏或老化,确保设备的安全运行。
 
  润滑保养:对滤油机中的关键部件进行润滑保养,以减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
 
  专业培训:对操作人员进行专业培训,使其熟悉设备的操作和维护规程,提高设备的使用效率和安全性。

布袋检测仪的操作方法

  我们需要将布袋检漏仪放置在需要检测的除尘设备上。通常情况下,我们会将仪器放置在布袋进出口附近的位置,以便能够全面地检测布袋的完整性。确保仪器稳定地放置在适当的位置,并且与布袋保持一定的距离,以免干扰检测结果。
 
  然后,启动布袋检漏仪并进行检测。根据具体的操作指南,按照要求设置仪器的工作参数和检测模式。一般来说,我们会使用超声波技术来检测布袋中的破损部位。超声波会在布袋内部传播,当遇到破损点时会产生反射信号,仪器会根据这些信号来判断布袋是否破损。
 
  一旦布袋检漏仪显示出布袋破损的信号,我们就需要立即采取措施进行修复或更换。如果破损较轻且不影响过滤效果,可以进行局部修补或加固处理;如果破损严重或影响整体性能,建议及时更换新的除尘布袋。
 
  最后,为了提高布袋的使用寿命和减少破损的发生,我们还应该定期对除尘设备进行维护和保养。包括清理积尘、检查布袋的状况、调整设备的运行参数等。只有保持良好的设备状态和操作习惯,才能有效预防和解决除尘布袋破损的问题。