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一体化泵站维护注意事项指南

  一体化泵站担负着灌溉、排涝、航运补水、城市供水等多方面的任务,泵站综合自动化系统可以集控制、运行、管理于一体,大大提高泵站的效率,采用一套良好的综合自动化系统是建设现代化大型泵站的必然选择。可配置高性能潜水排污泵和粉碎型格栅,具有耐磨损、占地少、土建量小,运行费用低等众多优势,实现市政、高等住宅等环境要求高的场所生活污水的有效排放。
 
  一体化泵站维护注意事项指南如下:
 
  一、日常巡检
 
  巡检频率:每周至少对设备进行一次巡检。
 
  巡检内容:
 
  检查设备是否存在异常声音、震动、温度升高等现象。
 
  检查设备是否进水正常,及时发现设备问题。
 
  二、清洗与保养
 
  清洗设备:
 
  经常清洗设备表面,防止沉积物污染设备。
 
  使用软布或刷子清洗设备,避免使用钢丝球等硬性清洗工具。
 
  更换滤网:
 
  滤网是保持设备正常运转的关键,需要定期检查并更换。
 
  更换滤网时,注意滤网的规格和材质,确保与设备适配。
 
  给设备加润滑油:
 
  泵站的各个运动部件需要润滑油进行润滑。
 
  按照制造商的要求和磨损情况,定期给设备加润滑油。
 
  三、安全注意事项
 
  防止过载运行:
 
  注意不要超过设备的额定工作能力,以防止设备过载运行,影响设备寿命。
 
  防止干运行:
 
  在运行前,要确保水泵内有足够的水,避免干运行,以免损坏设备。
 
  注意防雷措施:
 
  在雷雨天气时,注意加强防雷措施,避免雷击损坏设备。

VOC在线分析监测系统安装事项说明

  1、根据已确定的监测点位搭建操作平台
 
  依据HJ/T 75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范,为现场的在线监测仪器及性能验收时的操作及维护方便,必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证监测人员安全,仪器操作及维护方便。方便时可借用已有的操作平台。应满足以下要求:
 
  a)采样或监测平台长度应不小于2m,宽度应不小于2m或采样枪长度外延1m,周围设置1.2m以上的安全防护栏,有牢固并符合要求的安全措施,便于日常维护(清洁光学镜头、检查和调整光路准直、检测仪器性能和更换部件等)和比对监测。
 
  b)采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达,当采样平台设置在离地面高度≥2米的位置时,应有通往平台的斜梯/Z字梯/旋梯,宽度应不小于0.9m;当采样平台设置在离地面高度≥20米的位置时,应有通往平台的升降梯。
 
  c)当设备安装在矩形烟道时,若烟道截面的高度大于4米,则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔;若烟道截面的宽度大于4米,则应在烟道两侧开设参比方法采样孔,并设置多层采样平台。
 
  d)在设备 监测断面下游应预留参比方法采样孔,采样孔位置和数目按照GB/T16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm,新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下,参比方法采样孔应尽可能靠近 CEMS监测断面。当烟道为正压烟道或有毒气时,应采用带闸板阀的密封采样孔。
 
  2、法兰焊接
 
  确定安装位置后就可以进行法兰焊接了,法兰焊接在钢烟道和混凝土混烟道方式不同。每个设备的法兰焊接按照相应图纸所示施工,由我公司安装技术人员进行现场指导。
 
  注意事项:
 
  (1)注意法兰的螺栓孔的方向,以保证测量准确。
 
  (2)管子或管件对口、内壁齐平,最大错边量不大于1 mm;
 
  (3)采样孔的法兰与连接法兰几何尺寸极限偏差不超过±5 mm,法兰端面的垂直度极限偏差为2/1000;
 
  (4)采用透射法原理颗粒物监测仪器发射单元和颗粒物监测仪反射单元,测量光束从发射孔的中心出射到对面中心线相叠合的极限偏差为2/1000。
 
  3、分析小屋建设、小屋内设备就位
 
  由于分析机柜等设备需要安装在室内,所以必须有分析小屋。分析小屋由污染源企业方提供,依据《上海市固定污染源非甲烷总烃在线监测系统安装及联网技术要求(试行)》标准,具体要求如下:
 
  1. 监测站房的基础荷载强度 2000 kg/m 2 ,其面积应≥3m×4m  ,空间高度应≥2.8 m,站房建在标高≥0 m 处。
 
  2. 监测站房内应有空调,控制室内温度保持在(20~30)℃,湿度应 ≤60 %,空调应具有来电自动重启功能,站房内应安装排风扇。
 
  3. 监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求,功率不少于 8 kW,至少预留三孔插座 5个、稳压电源 1 个、UPS 电源一个。
 
  4. 监测站房内应配有有生产资质单位生产的标准气体,且在有效期内。监测站房的防雷系统应符合 GB50057 的规定。
 
  5. 系统仪器设备的工作电源应有良好的接地措施,接地电缆应采用大于 4 mm 2 的独芯护套电缆,接地电阻小于 4Ω,且不能和避雷接地线共用。
 
  6. 平台、监测站房、交流电源设备、机柜、仪表和设备金属外壳、管缆屏蔽层和套管的防雷接地,可利用厂内区域保护接地网,采用多点接地方式。厂区内不能提供接地线或提供的接地线达不到要求的,应在子站附近重做接地装置。
 
  7. 电源线和信号线设防雷装置。
 
  8. 接地线和零线不得共用,主机柜外壳和可导电的金属外壳要可靠接地。
 
  9. 电源线、信号线与避雷线的平行净距离≥1 m,交叉净距离≥0.3 m。
 
  10. 由烟囱或主烟道上数据柜引出的数据信号线要经过避雷器引入监测站房,应将避雷器接地端同站房保护地线可靠连接。
 
  11. 信号线为屏蔽电缆线,屏蔽层应有良好绝缘,不可与机架、柜体发生摩擦、打火,屏蔽层两端及中间均需做接地连接。
 
  12. 监测站房仪器应排列整齐,监测仪器顶平直度和平面度应不大于 5 mm,监测仪器牢固固定,可靠接地。二次接线正确、牢固可靠,配导线的端部应标明回路编号。配线工艺整齐,绑扎牢固,绝缘性好。
 
  4、管线及电缆敷设
 
  现场电缆敷设方式可用走桥架或穿管方式。桥架及穿管的走向根据现场实际定,但应遵循以下原则:
 
  (1) 采样管线长度尽量短,一般不要超过70米,以小于50米为佳。
 
  (2) 采样管线走向不能出现U型弯,防止积水及阻塞管线。
 
  (3) 采样管线不能折死弯,大于90度,水平方向大于15度。弯曲半径400mm。
 
  (4) 信号电缆及通讯电缆必须带屏蔽。
 
  (5) 说明:电缆的长度根据现场实际定,基本跟采样管线长度一致,留有余量。
 
  (6) 从探头到分析仪的整条采样管线的铺设应采用桥架方式,管线倾斜度不得小于 5º,防止管线内积水,在每隔 4 m~5 m 处装线卡箍。非甲烷总烃 CEMS 的伴热管伴热温度不低于 120 ℃。
 
  (7) 电缆桥架安装应满足最大直径电缆的最小弯曲半径要求。电缆桥架的连接应采用连接片联结。配电套管应采用钢管和 PVC 管材质、配线管,其弯曲半径应满足最小弯曲半径要求。
 
  (8) 电缆的敷设应将动力与信号电缆分开敷设,保证电缆通路及电缆保护管的密封,自控电缆敷设应符合输入、输出分开,数字信号、模拟信号分开的配线和敷设的要求。
 
  5、压缩空气管敷设
 
  现场采样探头及皮托管流量计需要压缩空气吹扫,所以现场必须提供气源。压缩气源要求:0.4~0.6MPa,干净,无油。 耗气量: 50L/h(Max)。
 
  若现场气源不洁净时,需增加压缩空气过滤器进行除水、除尘及除油处理。
 
  若现场无压缩空气时,可通过空压机来完成。
 
  6、防雷接地及防风防冻问题
 
  监测用房及现场设备必须有完善、规范的接地装置和避雷措施。以上措施需要企业统一考虑安装避雷设施。现场设备应考虑极低气候下的防冻问题,要求加装防水、防风罩等,必要时需要做保暖处理。

浸没式MBR膜使用注意要点详解

  浸没式MBR膜是一种浸没式膜过滤技术,其核心在于将膜组件直接浸没在曝气生物反应池中。该膜组件通常由高强度、大通量的纤维增强膜材料制成,如PVDF膜,以确保膜丝的高强度,避免断裂。浸没式MBR膜采用开放式设计,装填密度高,占地面积小,在大型系统中具有明显优势。
 
  使用注意事项:
 
  1、安装与维护:确保膜组件正确安装,避免损坏膜丝。定期维护和检查膜组件的运行状态,及时更换或修复受损部件。
 
  2、清洗与保养:定期进行膜清洗,避免膜污染影响过滤效果。注意使用正确的清洗方法和清洗剂,避免对膜丝造成损害。
 
  3、操作条件:控制好操作压力、温度、pH值等参数,避免过高或过低的条件影响膜分离效果。
 
  4、避免污染:注意进水水质,避免油脂、尖锐物等可能污染或损坏膜丝的物质进入反应池。
 
  5、安全防护:在操作和维护过程中,注意安全防护措施,避免人员受伤或设备损坏。

印染一体化污水处理设备维护和保养的关键步骤

  印染一体化污水处理设备是针对印染行业产生的污水进行有效处理的系统,它能够有效地处理印染过程中产生的废水,降低其对环境的污染。其维护和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要,以下是关于印染一体化污水处理设备维护和保养的一些关键步骤:
 
  1、定期检查:定期对整个污水处理系统进行检查,包括水泵、风机、曝气装置、沉淀池、过滤器等部件的工作状态和性能。
 
  2、清洁过滤网和格栅:过滤网和格栅是防止大颗粒杂质进入处理系统的首道防线,需要定期清理堵塞物,确保水流畅通。
 
  3、曝气系统保养:曝气系统是提供氧气给微生物的重要部分,需要检查曝气头的堵塞情况,并及时清理。同时要检查曝气风机的运行状况,确保供氧充足。
 
  4、污泥处理:定期排放和处理污泥,保持污泥浓缩池和污泥脱水机的正常运作,避免污泥过多影响处理效果。
  5、化学药品投加系统:检查pH调节剂、絮凝剂等化学药品的投加系统,确保计量泵准确无误地工作,药品混合均匀。
 
  6、管道和阀门维护:检查所有管道和阀门是否有泄漏或损坏,确保密封良好,无渗漏现象。
 
  7、电气系统检查:定期检查电控柜、电缆、接线端子等电气部件,预防电气故障。
 
  8、监测仪器校准:定期校准pH计、溶解氧仪、流量计等在线监测仪器,确保数据的准确性。
 
  9、防腐和润滑:对易腐蚀的部件进行防腐处理,对运动部件进行定期润滑,减少磨损。
 
  通过上述关键步骤的定期执行,可以确保印染一体化污水处理设备的高效稳定运行,减少故障率,降低运营成本,同时达到环保排放标准。

气箱式布袋除尘器的定期维护保养方法分享

  气箱式布袋除尘器采用多室多排滤袋设计,实现长期连续作业。其工作原理是通过滤袋过滤含尘气体,使粉尘被阻留于袋外,净化后的气体排出。清灰时,分室离线进行,避免二次扬尘。该除尘器具有清灰干净、节约能耗、维护方便等特点,广泛应用于冶金、铸造、电力等行业。
 
  为了保证气箱式布袋除尘器正常运行和延长使用寿命,需要进行定期维护保养。下面将介绍详细的定期维护保养方法,希望能够帮助到大家:
  1、定期清理滤袋
 
  滤袋是重要的部件之一,因此需要经常清洗和更换。在日常使用过程中,应该每隔一段时间对滤袋进行检查并清理灰尘、污垢等杂质,并根据情况选择是否更换新的滤袋。
 
  2、检查脉冲阀
 
  脉冲阀是控制喷吹压缩空气进入滤筒以清洁它们表面上积聚灰尘、粉末或其他颗粒物质所必需的元件之一。在定期维护时,应该检查脉冲阀是否正常工作,并及时更换损坏或老化严重的零件。
 
  3、清理集料桶
 
  集料桶是存放收集下来的废渣和污垢等物质所必需的部分之一,在日常使用过程中也会逐渐积累灰烬和其他杂质。因此,在定期维护时应该对集料桶进行清洁,并确保其内部干净整洁。
 
  4、检查电机及传动装置
 
  电机及传动装置也是设备的关键组成部分之一,在日常使用过程中可能会出现故障或损坏情况。因此,在定期维护时应该检查电机及传动装置是否正常运转,并根据需要调整或修复相关零件。
 
  5、检测系统漏风问题
 
  系统漏风问题很容易导致排放不达标甚至影响环境安全性能,因此在每次停车前都要仔细检测系统有没有漏风现象,并及时修复。
 
  以上就是对于如何做好气箱式布袋除尘器的定期维护与保养的详解介绍,希望能够给大家提供实际操作指导参考。

污水处理工艺包括哪些步骤

  污水处理工艺是一个复杂且多步骤的过程,旨在去除废水中的污染物质,使其达到排放标准或可再利用的水质要求。以下是污水处理工艺的主要步骤及其详细描述:
 
  一、预处理阶段
 
  预处理是污水处理的首要步骤,其主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂和其他易于分离的污染物。
 
  1. 格栅与筛网:通过物理方法,如格栅和筛网,去除废水中的大颗粒悬浮物,如纸屑、布片、塑料等。这些物质若进入后续处理流程,将严重影响处理设备的正常运行。
 
  2. 调节池:调节池用于调节废水的水量和水质,使其在一定时间内保持相对稳定。这有助于后续处理工艺的稳定运行和高效处理。
 
  3. 油脂分离:利用油脂与水的不相容性,通过重力分离、气浮或吸附等方法,去除废水中的油脂和类脂物质。
 
  二、一级处理阶段
 
  一级处理主要是通过物理或化学方法去除废水中的悬浮物、胶体物和部分溶解性污染物。
 
  1. 沉淀:利用重力作用,使废水中的悬浮物在沉淀池中沉淀下来,达到固液分离的目的。沉淀池分为平流式、竖流式、辐流式等多种形式。
 
  2. 混凝与沉淀:向废水中投加混凝剂,使废水中的胶体物脱稳并聚集成较大的颗粒,然后通过沉淀去除。混凝剂的选择和投加量对处理效果有重要影响。
 
  3. 气浮:利用微小气泡的粘附作用,将废水中的悬浮物、油脂等污染物带至水面,然后通过刮渣机或吸泥机去除。气浮法适用于去除废水中的轻质悬浮物和油脂。
  三、二级处理阶段
 
  二级处理主要是通过生物方法去除废水中的有机污染物,使废水得到进一步净化。
 
  1. 活性污泥法:活性污泥法是一种广泛应用的生物处理方法,通过向废水中投加含有微生物的活性污泥,利用微生物的代谢作用去除废水中的有机污染物。活性污泥法的关键在于培养和维持高效、稳定的活性污泥系统。
 
  2. 生物膜法:生物膜法利用附着在填料上的生物膜去除废水中的有机污染物。生物膜法具有占地面积小、处理效果好、耐冲击负荷等优点。常见的生物膜法包括生物滤池、生物转盘和生物接触氧化池等。
 
  3. 厌氧生物处理:厌氧生物处理是在无氧或低氧条件下,利用厌氧微生物的代谢作用去除废水中的有机污染物。厌氧生物处理适用于处理高浓度有机废水,如工业废水、污泥消化液等。
 
  四、深度处理阶段
 
  深度处理是在二级处理的基础上,进一步去除废水中的难降解有机物、氮、磷等污染物,提高出水水质。
 
  1. 过滤:通过过滤介质(如石英砂、无烟煤等)去除废水中的悬浮物和胶体物,提高出水透明度。
 
  2. 吸附:利用吸附剂的吸附性能去除废水中的色度、异味和难降解有机物。常见的吸附剂有活性炭、沸石等。
 
  3. 离子交换:利用离子交换树脂去除废水中的重金属离子、放射性物质等。离子交换法具有选择性好、处理效果好等优点。
 
  4. 膜分离:利用膜的选择透过性,将废水中的溶解性物质与水分离。常见的膜分离技术有反渗透、超滤、纳滤等。
 
  五、消毒与排放
 
  消毒是污水处理工艺的最后一步,其目的是杀灭废水中的病原微生物,防止其对环境和人类造成危害。常用的消毒方法有物理法(如加热、紫外线照射等)和化学法(如加氯、二氧化氯等)。消毒后的废水达到排放标准或可再利用的水质要求后,即可排放或回用。
 

带式压滤机安装注意事项有哪些

带式压滤机是一种资源回收和环境治理的固液分离设备,在广大客户中得到了一致认可。广泛用于污水处理厂、自来水厂、造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金钢铁、矿山等企业的工业废水和城市处理厂产生的污泥进行机械脱水。 

 

带式压滤机安装注意事项:

1、主机安装不需要特别的基础,但要求地面平整,能承受主机运行重量。主机的周围需设有排水沟。

2、以主机机架上平面为基准,主机的纵横向安装水平度允差不大于1/1000mm

3、污泥泵、冲洗泵需设基础并用地脚螺栓或膨胀螺栓固定坚实并安装水平

4、带式压滤机电控柜防护等级为IP44.由于大部分物料具有腐蚀性。建议电控柜放置在与腐蚀性介质场所隔离的操作室内。并方便观察与操作。安装前电控柜与设备间的电缆沟或预埋管必须完工。

 

 

定期做好污泥回流泵维护保养很重要

  污泥回流泵结构紧凑,操作维护简单,安装、维修方便,使用寿命长,主机采用铸造或不锈钢充压成型结构,体积小、密度高、耐腐蚀、无噪音,设置漏电、漏水及电机过载等保护及报警装置,确保厂品的安全性与可靠性
 
  定期对污泥回流泵进行保养,不但能够延长污泥回流泵的使用寿命,而且可以减低设备磨损,降低维修成本。
 
  水泵机组和管路在使用一段时期后,应做好以下保养工作。
 
  (1)放尽水泵和管路内的剩水。
 
  (2)如拆卸方便,可将水泵和管路拆下来,并清理干净。
 
  (3)检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
 
  (4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。
 
  (5)若水泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入。
 
  (6)传动胶带不用时,应把胶带拆下,用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前,须清除胶带接触面的白色粉末。
 
  (7)把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或浸在柴油中保存。

防爆空调的安装步骤是什么

  百科特奥防爆空调是一种特殊的空调设备,适用于一些易燃、易爆环境,如油库、化工厂等场所。其安装过程需要特殊的注意事项和步骤,下面将介绍防爆空调的安装步骤
 
  1. 确定安装位置:选择一个相对安全、通风良好的位置安装防爆空调,确保其与其他设备和物品之间有足够的间隔,防止过热和火灾的发生。
 
  2. 安装防爆插座:在安装位置附近安装防爆插座,可以避免插头在插入和拔出过程中产生火花引发爆炸。
 
  3. 连接电源:将防爆空调的电源线接入到防爆插座中,确保接线牢固可靠,防止电线松动导致火灾。
 
  4. 安装支架:根据空调的重量和尺寸,选择适合的支架来安装防爆空调,确保其稳固可靠。
 
  5. 铺设电缆管:将电缆管从防爆插座到空调的连接处,保护电线不受外力损坏,并且确保电线与其他设备之间不会发生摩擦、打结等情况。
 
  6. 连接管道:根据空调的型号和要求,连接空调的进出风管道、冷凝水管等管道,确保管道连接紧密,不会出现漏水和漏电等情况。
 
  7. 测试和调试:在安装完成后,务必进行测试和调试,确保防爆空调的各项功能正常。检查空调的冷热功能、风速调节、温度调节等功能是否正常,同时确保没有漏电和异常噪音等情况。
 
  8. 安全检查:在安装完成后,进行一次全面的安全检查,检查电线、管道是否牢固连接,是否有漏水、漏电等情况,以及是否有可燃物品靠近空调等不安全因素。
 
  总之,安装防爆空调是一项非常重要且复杂的工作,需要严格按照相关规定和注意事项进行操作,以确保安全和正常运行。建议在安装过程中请专业人士进行操作,避免出现安全隐患。
 

废水收集桶如何正确使用和维护

  废水收集桶如何正确使用和维护,废水收集桶是为了收集和储存产生于生活或工业过程中的废水而设计的装置。正确使用和维护相当重要,为了预防泄漏和环境污染,可以采取以下措施:
 
  1.选用高品质的废水收集桶:选择具有优良质量和耐腐蚀性能的废水收集桶,确保其材料和结构能够有效防止泄漏。
 
  2. 定期检查:定期检查废水收集桶的密封性能和连接件是否完好,如有发现问题及时修复或更换。
 
  3. 妥善处理废水:避免将有害废水排入废水收集桶中,应将它们进行有效处理或分类收集,并根据不同的废水性质,采取相应的措施进行处理,以减少对环境造成的负面影响。
 
  4. 废水收集桶的安全放置: 应将废水收集桶放置在平稳的地面上,避免受到外力撞击或倾斜导致泄漏。
 
  5. 安装泄漏报警装置:可以在废水收集桶上安装泄漏报警装置,一旦检测到泄漏,能够及时发出警示,以便及早处理和防止环境污染扩散。
 
  6.及时清理和维护:定期清理废水收集桶,确保其内部清洁,并注意维护和更换密封件。
 
  7. 废水处理设备:除了废水收集桶外,还应配备适当的废水处理设备,通过物理、化学或生物方法对废水进行处理,以达到排放标准和保护环境的要求。
 
  通过以上预防措施,可以降低废水收集桶的泄漏风险,减少废水对环境的污染。