标签归档:环保设备操作维护
PPH喷淋塔的检查与维护工作

压滤机更换滤板操作流程
滤板是压滤机的主要过滤元件,滤布是安装在滤板中的过滤介质,压滤机过滤通过滤板安装的滤布截留物料中的颗粒,在滤板的滤室中形成滤饼,滤液透过滤布排出滤室外,实现固液分离的目的。下面金凯地压滤机厂家简单介绍下压滤机滤布更换操作流程。
1、排空物料:通知岗位操作工将压滤机物料排空并停机;拉开需要更换滤板的虑板组。作业标准:板件无物料
2、申请停电:专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容;集控室确认停电后,通知停电中请人验电。作业标准:确认停电设备;确认检修内容。
3、验电:对停电备进打电,并确认停电。作业标准:联系岗位操作工确认后,验电。
4、闭锁:将已停电设备的控制开关团锁,并上锁:闭锁现场控制柜紧急停止按钮,并将控制柜上锁。作业标准:闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管。
5、拆卸滤板
①拉开滤板清洗架,拆卸滤板链条锁片,并放置到位置;②拆卸滤板挤压水管,做防污保护并固定;③吊运滤板到更换滤布专用平台。作业标准:①专人指挥;②人员站位安全;③吊挂牢靠、吊运平稳④链条锁片完好⑤挤压水管接头防污保护有效,完好、放置适当⑥滤板放置稳妥。
6、拆卸滤布、衬布
①拆卸滤布绑扎带,并放置到位置;②拆卸滤布,并放置到位置;③拆卸衬布,并放置到位置。作业标准:滤布、衬布完好。
7、清洗、检查
清洗、检查新滤板、滤布、衬布。作业标准:滤布、衬布清洁。
8、调换滤板:①吊挂、吊运旧滤板到位置:②吊挂、吊运新滤板到更换滤布专用平台。作业标准:①专人指挥;②人员站位安全;③吊挂牢靠、吊运平稳;④新滤板完好、无变形。
9、安装衬布、滤布
①将衬布固定在滤板上;②将连体滤布一面穿过滤板中心入料孔;③固定、抚平滤布,使用滤布绑扎带绑扎滤布边缘。作业标准:①衬布、滤布安装到位,平整;②滤布边缘绑扎牢靠,张紧度符合要求。
10、安装滤板
①吊运滤板到安装位置;②安装滤板连接链条,紧固链条锁片;③安装滤板挤压水管。作业标准:①专人指挥;②人员站位安全;③吊挂牢靠、吊运平稳;④滤板安装到位,各滤板间连接链条节数一致,无扭旋;⑤链条锁片紧固;⑥挤压水管紧固、无扭旋,密封严密。
11、清理现场:①清点工器具、材料、配件;②清理现场杂物。作业标准:①工器具、配件及剩余材料回收齐全;②现场整洁、干净。
12、申请送电:①申请停电人向集控申请办理送电手续;②电工送电,上锁人解除闭锁。作业标准:①确认送电设备;②确认设备送电。
13、运行跟踪:运行跟踪、记录。作业标准:①运行跟踪符合规定要求;②拉板正常滤板无卡阻、无倾斜、物料无泄漏。
静电粉尘仪的安装需要考虑以下几个方面
气浮机操作使用说明
你了解平流式溶气气浮机的安装步骤吗?
气动调节阀的保养方法


电动调节阀的保养方法


一体式预制泵站在储存运输过程中需注意什么?
GZJ-II防爆轰型管道阻火器用途特点与维护保养
防爆轰型波纹板式管道阻火器GZJ-II防爆轰型管道阻火器/阻爆轰型管道阻火器/阻爆燃型管道阻火器/GZJ-II防爆轰阻火器/GZJ-II-16H防爆轰管道阻火器/GZJ-II-25H防爆轰阻火器/GZJII防爆轰阻火器采用四片阻火板,比普通管道阻火器多两片阻火板,适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲苯原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
GZJ-II防爆轰阻火器系新型可燃气体管道阻火器,属更新换代的新产品。该结构合理,阻火层系采用四层不锈钢材料制造,耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢,碳钢及铸钢多种材料,可满足各种不同工艺管道的需要。
主要技术参数:
阀门口径:DN15~DN500、150~300LB
工作压力:0.6~32.0MPA。
阀体材质:铝合金、铸钢(碳素钢)、不锈钢、
工作温度:-20℃~ 550℃
阻火芯子:不锈钢
连接方式:法兰
法兰标准:机械部标准、化工部标准、石化标准
产品型号:GZJ-II-16H、GZJ-II-25H、GZJ-II-40H、GZJ-II-64H等
GZJ-II防爆轰阻火器阻火芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀易于清洗,具有结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便等特点
主要用途:
1、输送可燃性气体的管道上;
2、火炬系统;
3、油气回收系统;
4、加热炉燃料气的管网上;
5、气体净化通化系统;
6、气体分析系统;
7、煤矿瓦斯排放系统。
性能及特点:
结构合理,重量轻,耐腐蚀,阻爆性能合格,经连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。
易检修,安装方便,检查时不用拆卸呼吸阀。耐烧性能合格,经耐烧试验1小时无回火现象。
芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。壳体水压经试验合格。
适用范围:
适用于管道、闪低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪低于60℃的煤油、柴油、甲苯、原油等,可与呼吸阀配套使用,又可单独使用,内浮顶油罐通气管上,加油站地下油罐通气管上。
维修与保养:
为了确保波纹阻火器的性能达到安全使用目的,对阻火器应定期性进行检查,保养。波纹阻火器每半年检查一次,检查阻火层芯子是否堵塞,变形,腐蚀等。发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净,确保芯子上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应予更换。波纹阻火器重新安装阻火层芯子时,应保证结合面严密不得漏气。
零部件材料:
阀体材料 |
碳钢WCB、不锈钢304、316、 |
阻火芯件材料 |
不锈钢防爆阻火波纹板 |
密封件材料 |
耐油石棉橡胶、四氟PTFE |
环境温度 ℃ |
≤480 |
公称压力(MPa) |
0.6~5.0 |
防爆级别 |
BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
国标法兰连接外形尺寸: GB、JB
规格 |
安装尺寸(mm) |
||||
D2 |
D |
L |
H |
N-d |
|
DN50 |
110 |
140 |
220 |
235 |
4×14 |
DN80 |
150 |
185 |
280 |
270 |
4×18 |
DN100 |
170 |
205 |
325 |
275 |
4×18 |
DN150 |
225 |
260 |
425 |
290 |
8×18 |
DN200 |
280 |
315 |
495 |
305 |
8×18 |
DN250 |
335 |
370 |
595 |
320 |
12×18 |
DN300 |
395 |
435 |
655 |
405 |
12×23 |
美标法兰阻火器连接外形尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS标准
规格 |
安装尺寸(mm) |
||||
D2 |
D |
L |
H |
N-d |
|
2″ |
120.5 |
152 |
220 |
235 |
4×19 |
3″ |
152.5 |
190 |
280 |
270 |
4×19 |
4″ |
190.5 |
229 |
325 |
275 |
8×19 |
6″ |
241.5 |
279 |
425 |
290 |
8×22 |
8″ |
298.5 |
343 |
495 |
305 |
8×22 |
10″ |
362 |
406 |
595 |
320 |
12×25 |
12″ |
432 |
483 |
655 |
405 |
12×25 |