外燃式沼气火炬的安装与维护指南

  外燃式沼气火炬是一种用于燃烧和处理沼气的设备,它将产生的沼气引导至燃烧室外部进行安全燃烧,有效减少了环境污染,并回收了能源。以下是关于它的安装与维护指南。
 
  一、安装步骤:
 
  1.选址:
 
  -选择合适的位置进行安装,要求地势平坦、易于操作和维护,同时要考虑到火炬的安全距离。
 
  2.基础制作:
 
  -根据火炬的重量和地质条件,浇筑稳固的基础,以支撑火炬的重量并防止沉降。
 
  3.火炬安装:
 
  -将火炬组件按照顺序进行安装,包括燃烧室、烟囱、燃气分配器等,确保各部件之间的连接紧密可靠。
 
  4.管道连接:
 
  -连接沼气输入管和火炬的接口,确保密封良好,防止气体泄漏。
 
  5.电气连接:
 
  -将火炬的电气设备与控制系统相连,包括火焰监测器、点火装置等。
 
  6.调试:
 
  -安装完毕后进行调试,包括点火测试、火焰稳定性的检查等,确保火炬正常工作。
  二、维护指南:
 
  1.定期检查:
 
  -定期检查火炬的各部件,特别是燃烧室和烟囱,查看是否有损坏或腐蚀。
 
  2.清洁与清理:
 
  -定期清理燃烧室内的积碳和灰尘,保持燃气通道的畅通。
 
  3.故障排查:
 
  -若火炬在使用过程中出现异常,应立即停止使用并进行检查,排除故障后再继续使用。
 
  4.专业维护:
 
  -对于一些复杂的维护工作,如火炬组件的更换,建议由专业人员进行操作。
 
  5.安全措施:
 
  -在进行维护工作时,务必切断电源和气源,确保安全作业。
 
  三、注意事项:
 
  -在安装和维护过程中,必须遵守相关的安全规定和操作规程。
 
  -维护人员应接受专业的培训,并在取得相应资质后进行操作。
 
  -保持火炬周围的清洁,避免堆放易燃物品。
 
  正确的安装和维护是保证外燃式沼气火炬正常运行和延长使用寿命的关键。通过定期的检查和保养,可以有效避免潜在的安全隐患,确保火炬高效、安全地运行。因此,无论是安装还是维护,都应该严格按照上述指南进行操作,以实现好的燃烧效果和经济效益。

翻板式隔爆阀的注意事项

  翻板隔爆阀是一种用于含有可燃性粉尘的管道上,允许管道内粉尘和气体单向通过,防止爆炸逆向传播的被动式单向隔爆阀。正确的使用隔爆翻板阀,可以防止粉尘爆炸从下游管道传播至上游管道,从而有效的避免“二次爆炸”或“多次爆炸”的发生,防止粉尘爆炸事故扩大化,保护人身和财产的安全。
 
  安装注意事项:
 
  1、翻板式隔爆阀仅适用于负压工艺;
 
  2、对于加装有重锤的隔爆阀,应保留足够的安全距离,便于现场安装。
 
  3、重锤配件安装流程:
  1.将翻板调整至完-全关闭的位置;
 
  2.将重锤杆套入主轴内,调整锁杆,让锁杆恰好位于锁紧状态;
 
  3.用内六角扳手紧固重锤与主轴。
 
  4.重锤安装完毕后,应手动开启阀板,确认阀板开启闭合间运动平稳、无卡滞等情况。
 
  5.隔爆阀与管道连接的法兰之间应设置密封条。
 
  6.隔爆阀与被保护容器之间的管道强度应不小于隔爆阀的最大受控爆炸压力,当被保护容器采用爆炸泄压设计时,最大受控爆炸压力即为最大泄爆压力。
 
  7.隔爆阀的规格应与管道通径匹配,如若没有合适的规格,则应该选择比管道通经仅大一号的规格。
 
  8.隔爆阀应按照设备上指示箭头水平安装,径向倾斜角度不超过10°。
 
  9.隔爆阀应安装在被保护容器的上游方向,与被保护容器之间的管道长度应满足产品的安装距离要求。

脱硫塔操作规程—脱硫系统的启动与停运

  脱硫系统的启动
 
  (一)系统投运前准备
 
  1.各分系统、各设备检修完毕,现场清理干净。
 
  检查系统各阀门好用,各口畅通无阻,电机接线正常,设备油位处于规定位臵,机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固,防护罩完整,联接件及紧固件正常,冷却水供应正常;
 
  2.熟石灰粉等原材料到位,石灰浆液按需要配比完毕,化浆池和石灰浆液池处于满液位。
 
  3.仪表工检查确认各温度、压力、液位指示正常好用,上位机操作系统状态正常。
 
  4.检查各转动设备盘车正常,冷却水供应正常后电气员送电。
 
  5.检查确认化浆池、石灰浆液池、工艺水箱、吸收塔液位正常。
 
  6.向班长汇报做好烟气脱硫开车的准备工作就绪,在脱硫塔使用前,旁路烟囱插板阀处于开启状态,同时脱硫塔手动插板阀处于关闭状态。
 
  (二)系统开车
 
  系统内所有设备处于热备用状态(各箱罐坑的液位保持正常,搅拌器处于运行状态)。脱硫系统投运条件满足后可随时投入运行。
 
  1.启动前期检查完毕后,检查循水池的水量及水质是否达到脱硫要求;
 
  2.开启循水泵,向吸收塔注入工艺水,使吸收塔液位达到出水口排出水;
 
  3.开启加药浆池搅拌系统,向循水池注入烧碱(NaOH)浆液;
 
  4.开启各窑炉手动插板阀,向塔内通入废气;
 
  5.当系统运行稳定后,调节循水池内pH值,使得循水池pH值稳定到10左右;此时系统处于稳定运行状态;
 
  6.由于吸收塔内脱硫不断进行,石灰浆液也连续不断的进入吸收塔,同时脱硫后废水不断产生石膏等沉淀物,循水池需根据运行状况将部分循水(约1/3-1/4)及底部沉淀物送沉淀臵换水池进行处理,同时对循水池进行工艺水补充。
 
  脱硫系统的停运
 
  系统的停运,对涉及脱硫塔部分,均需告知及沟通后方可进行,如窑炉脱硫塔需与窑炉管理层沟通好;
 
  一)、短期停运
 
  当系统因设备检修等原因需要短期停止运行进行处理时,也叫临时停车,一般停车时间不过一个星期。按以下程序操作:
 
  1.缓慢打开原有烟囱旁路手动插板阀;
 
  2.关闭进脱硫塔管道手动插板阀;
 
  3.循水池不再添加烧碱(NaOH)浆液,利用循水清理水管系统内部浆液,清理后排空管道内部浆液;
 
  4.停运水泵,停止冷却水供给;
 
  二)、停运
 
  系统停止运行时间在一周以上的视为停车。
 
  1.停车前准备工作:
 
  a、提前控制进塔补水,将塔内液位降到液位;
 
  b、根据系统负荷控制制浆系统,及时提前停止加浆、加水等化浆系统,确保在停车前化浆罐、烧碱(NaOH)浆液池用尽;
 
  c、石灰粉也用尽,或zui量控制(避杂物进入化浆池带入系统)。
 
  2.沉淀臵换水池清渣泵压滤继续开启压泥,并清理干净余泥;
 
  3.向班长申请烟气退出脱硫系统,与窑炉班长沟通好后,缓慢打开旁路挡板门;
 
  4.关闭脱硫塔进、挡板门;
 
  5.停运循泵,排空水池脱硫循水;
 
  6.待塔内浆液排空,水管内浆液排空,此时吸收塔已经退出,待内部烟气排空后方可进入检查,检查时需做好个防护措施;
 
  7.对各系统、各设备进行检查、维护保养、清洗和清扫;
 
  8.脱硫塔内脱硫液清除干净后放入少量清水,保持塔内湿润;zui后将各设备准备到启运条件,准备下次运行。

冷却塔维修保养时的注意事项

1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长,请根据调整要,适当调整皮带松紧,如果收得太紧,会损坏轴承,而引起事故。
2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。
3) 运休时请松开皮带,送风机轴承部加油,并盖好马达。在zui初运行时确定皮带的松紧,锁紧螺母,并且在送风机轴承部加油,另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物,然后再开机运行。
4) 少一年两次以上交换循水。
5) 循水蒸发后,会留下水中的溶解物,使水浓度增加,水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢,使冷却塔能力下,配管和设备损坏。为了防止这种情况,建议用放掉一部分循水的方法来:
①运行中排水阀只打开一点(运行停止时请关掉排水阀);
②下部水槽的清扫并定期换水;
③使运行水位上升,经常溢水;
④装配自动换水装置。

 

冬季运休时的注意事项
1) 循水和散布水。
2) 密闭式的场合,请开放循水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。
冬季运行的注意事项
冬季运行时,马达的电流会增加,请注意。
为了防止下部水槽的冻结,请使用防冻电热器。
散水水泵、配管使用加热器,并做好下部水槽水位的保温工作。

 

为了防止密闭式冷却塔铜管(散热器)和散布水的冻结,请注意以下几点:
① 为了防止循水的冻结,请在循水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器。
② 加不冻液后,冻结温度下降,不容易冻结。不冻液的浓度,冻结温度下降,但热传导率会下降,因此,在冷却塔选型时要注意。另外如有漏水,补充水时会稀释不冻液,而使冻结温度上升,请注意。
③ 循水泵运行时,防冻电热器加热,水不会冻结。如果有循水泵停止的场合,就另外需要辅助循水泵,这里我们建议使用整套防冻器(包括辅助循水泵、防冻电热器、配管)。
④ 循水系统设置3方向阀门,在循水通过旁通管来控制容量的场合,如果增加旁通管的流量,会降铜管内的流速,就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔zui小循水量。
⑤ 为了防止散水水泵和散水配管的冻结,请使用防冻电热器,来保持下部水槽的温度。

 

其他
1) 运行、操作、作业前阅读操作维修说明书,请遵守禁止事项、作业要。
2) 运行时不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。
3) 送风机有可能运行时,不要去碰送风机。
4) 防冻电热器会发热,请不要用手去碰。
5) 请不要饮用冷却塔的水,进入眼睛时请立即冲洗。作业后,请漱口、洗手。
6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴,请遵守标贴记载的内容。

 

 

酸碱喷淋塔操作规程

  操作规程
 
  1开车运行
 
  (1)手动开启洗涤碱液流量计的下、上游阀;
 
  (2)打开管道上的喷淋洗涤器的控制阀;
 
  (3)启动循泵,吸收液在塔内循流动;
 
  (4)调节流量到10-12m3/h(单套尾气洗涤水用水量);
 
  (5)检查洗涤碱液是否回到储液箱,形成正常好循;
 
  (6)开启引风机,向塔内注入工艺废气;
 
  (7)废气洗涤塔正式运行后,检查系统设备运行是否正常稳定;
 
  (8)注意吸收液的PH值的变化,应确保吸收塔的PH在9以上。
 
  2停车
 
  (1)关闭风机阀门,停止废气输送风机运行,关闭风机阀门;
 
  (2)停止碱液循泵运行。
 
  3安全操作与注意事项
 
  (1)使用过程中应每天检查并注意补充吸收液。务必储液箱的吸收液静液面度为加液箱内的一半水位;
 
  (2)循泵不得无液空转,以造成水泵损坏;
 
  (3)废气吸收塔开车时应先开循水泵2-3分钟,再开引风机,停车时应先停引风机1-2分钟后,再停循水泵;
 
  (4)废气输送风机送风前应检查管道是否连接好,调节阀应先打开,管道内无异物方可运行;
 
  (5)应根据使用情况定期检查塔体底部储液箱内液体酸碱性浓度,PH于9时应换吸收液,将其排入调节池;
 
  (6)进入塔内清理经主管安全批准,应佩戴安全防护器具防止中毒;
 
  (7)检修或换塔内填料应先将储液箱内的碱液放掉,不能带料作业以对造成烧伤。同时对需要换的填料要用清水反复洗涤后确认对和没有危害后进行换。清洗液排入调节池。
 

反渗透净水设备步骤流程

  反渗透净水系统工艺流程有哪些
 
  1: 预处理—反渗透—纯化水箱—离子交换器—紫外灯—纯水泵—用水点
 
  2: 预处理—级反渗透—二级反渗透(正电荷反渗膜)—纯化水箱—纯水泵—紫外灯—用水点
 
  3: 预处理—反渗透—中间水箱—中间水泵—EDI装置—纯化水箱—纯水泵—紫外灯—用水点
 
  4: 预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
 
  反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。
 
  反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成极低浓度的水(也就是纯净水)和更高浓度的水,低浓度的水使用,高浓度的水排放或资源再利用,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的选择。由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中很高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术(如EDI,抛光混床等)不适用于饮用水生产。

除尘自动灭火装置的安装要求

  安装施工要求:
 
  1、管线布置整洁,整齐,固定牢靠无松动,不会出现脱落下坠现象;
 
  2、 管线穿柜,采用专用穿柜套管,确保线路不与柜面直接接触,以避免损坏线路;
 
  3、箱体采用壁挂式安装或者落地式安装,要求箱体无晃动。
 
  4、 所有线路符合电气线路标准,若采用电流信号,区域外线路必采用屏蔽线连接;
 
  5、 灭火瓶固定于灭火装置箱体之内,采用专用抱箍固定,确保灭火系统瓶体始终保证直立状态;
 
  6、释放管敷设及喷头的布置:
 
  ①释放管安装端正美观,固定方式采用 U 型卡固定安装,单套系统释放管敷设单线距离不应超过 12 米。双瓶组或多瓶组成套系统,释放管敷设除容器阀释放口处释放管串联外,其它与单套系统释放管敷设工艺一样,保证释放管敷设要求。
 
  ②释放管采用 8×1 的不锈钢管,分支要均匀,要保持每个喷头的喷射压力均等。
 
  ③接头应采用 304 不锈钢接头;
 
  ④释放管应沿防护区上方敷设,每个固定卡之间的距离应不大于 1.5m。
 
  ⑤喷头安装要均匀布置,能够在统一时间内,所有喷头同时释放灭火剂。喷口方向要直对被保护物。
 
  ⑥喷头与释放管之间采用 90 度不锈钢接头连接。
 
  ⑦被保护物环境污染严重的地方,喷头要加保护罩。

100型罗茨鼓风机安装步骤分享

  100型罗茨鼓风机噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状,使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入,避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型音器,进一步降低了噪音。
 
  100型罗茨鼓风机安装步骤如下:
 
  1. 罗茨风机应放置在干燥、平稳、无震动的地面上,并保证机组水平度符合要求。
 
  2. 安装电机支架支撑座,并安装主轴套等关键零部件。
 
  3. 罗茨齿轮的啮合间隙应在安装前进行调整,以保证两个齿轮的啮合精度和相互啮合的牢固程度,调整后确定齿轮的位置。
 
  4. 确定进、出口的位置和口径,并与管道连接,注意进出口应保证良好的气体流动和防止漏气和振动。
 
  5. 连接电源和控制系统,调试机组,排除各种问题。
 
  6. 在机组启动之前,应检查所有的机电连接是否每一处固定牢固,进出口阀门是否完好、符合流程的设定要求,运转后工艺数据是否稳定。
 
  7. 机组启动,进行试运行,检查各项参数是否符合要求。再进行正式投产。

如何确保防爆箱式冷水机的安全运行?

  防爆箱式冷水机在工业领域中扮演着至关重要的角色,尤其是在处理易燃易爆气体或蒸汽的场所。为了确保这些设备的安全运行,必须遵循一系列严格的操作和维护措施。以下是一些关键的步骤和注意事项,旨在帮助用户确保防爆箱式冷水机的安全运行。
 
  首先,设备的安装位置至关重要。应安装在通风良好、远离火源和高温设备的地方。此外,设备周围应留有足够的空间,以便于进行维护和检查工作。
 
  其次,定期检查和维护是保证设备安全运行的基础。用户应定期检查电气系统、制冷系统和防爆装置,确保所有部件都处于良好的工作状态。任何磨损或损坏的部件都应及时更换,以防止故障的发生。
 
  第三,正确使用和操作设备也是确保安全的关键。操作人员应接受专业培训,熟悉设备的操作程序和安全规范。在设备运行期间,应避免任何可能引起火花或静电的行为,比如使用手机或未经安全认证的工具。
  第四,防爆箱式冷水机的使用环境也需要严格控制。应避免在有爆炸性气体或蒸汽的环境中使用设备,除非设备设计用于此类环境。此外,环境中的温度和湿度也应保持在设备规定的范围内,以避免对设备造成损害。
 
  第五,紧急情况下的应对措施也是非常重要的。用户应制定应急预案,并确保所有操作人员都了解如何在发生故障或紧急情况时迅速而安全地关闭设备。
 
  最后,定期的专业检查和认证也是确保其安全运行的重要环节。用户应定期邀请专业人员对设备进行检查和认证,以确保设备符合最新的安全标准和法规要求。
 
  总之,确保防爆箱式冷水机的安全运行需要综合考虑多种因素,包括设备的安装位置、定期检查和维护、正确的操作使用、环境控制、紧急应对措施以及专业检查和认证。通过遵循上述关键措施和注意事项,用户可以有效地降低安全风险,确保设备的稳定和可靠运行。

一体化净水设备操作注意事项

  一体化净水处理设备能否正常使用,重要的是维护,设备维护的细心,设备就得心应手。所以,净水设备使用时应该注意不要损坏机器。操作中应该注意:
 
  1、防止滤料进入反渗透装置:合适的过滤器出水装置,防止过滤器漏砂漏活性炭;合适的活性炭,防止使用过程中脱粉。
 
  2、以自来水为水源的大型纯净水设备应设立独立的供水系统,这样既可以供水系统的稳定,又可以减少RO系统启停时对供水管网造成的瞬间冲击。当RO装置直接从原水管网上取水时,应设置高低压保护设施,因为大多数自来水管网的压力波动较大。
 
  3、先应考虑药剂与药剂之间的兼容性,其次应考虑药剂与膜材料的兼容性。例如,RO系统中经常同时使用混凝剂,助凝剂,杀菌剂,还原剂。由于天然水中的肢体一般带负电荷,所以通常使用带正电荷的阳离子型混凝剂。为了防止R0装置结垢,RO的进水端,几乎都采用了投加阻垢剂的措施,这些阻垢剂几乎都是带负电荷的。因此,应避免阳离子型混凝剂与阴离子型的阻垢剂发生反应,防止反应生成的胶体化合物在膜面沉积。
 
  一体化净水设备在冬季如何保养
 
  在寒冷的冬季,机械设备会受到一些影响,一体化净水设备也不例外。那么在冬季要怎么做好一体化净水设备的保养工作呢?
 
  1.用之前检查一体化净水设备的污水和回流泵是否结冰的情况,如果需要及时的解决,此外水泵的加油和填料都需要调整。
 
  2.天较为寒冷的时候刮渣机的刮板会变得很硬,这样导致遇力容易折断,从而影响到设备的使用。
 
  3.空滤水阀上的冻结也会影响空压机的正常运转。
 
  4.如果需要一体化水处理设备停机的话,需要先将设备内的水放干净,防止时间一长形成结冰。
 
  5.混凝器的搅拌罐出现结冰就比较麻烦,因此尽量提前避免。
 
  6.检查设备的阀门开关是否正常,各种管道没出现堵塞的现象。

东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。

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