关于硅酸铝保温棉使用要点,你了解多少

  硅酸铝保温棉这种材料以无机纤维和硅酸铝纤维为主要成分,通过高温炉膨胀和加压制成,具有优良的保温、隔热、耐高温和化学稳定性。硅酸铝保温棉的质地轻盈,易于加工和安装,可根据实际需求切割成不同形状和尺寸,以满足各种保温需求。
 
  硅酸铝保温棉使用要点
 
  选择优质产品:购买硅酸铝保温棉时,应选择具有合格证明和正规生产厂家生产的产品,确保材料的质量和性能。
 
  正确安装:在安装硅酸铝保温棉时,应按照厂家提供的安装说明进行操作。注意保持施工环境的干燥和清洁,避免油污、尘埃和水分等杂质对材料的影响。同时,要确保保温材料与设备或管道表面紧密贴合,无缝隙和气泡。
 
  定期检查和维护:长期使用过程中,硅酸铝保温棉可能会受到腐蚀或磨损。因此,需要定期进行检查和维护,及时修复或更换损坏的材料,以保证其保温效果和使用寿命。
 
  安全使用:在使用硅酸铝保温棉时,应注意安全操作规范,避免接触高温物体或环境,以免发生烫伤等安全事故。同时,要注意材料的防火性能,确保在火灾等紧急情况下能够迅速采取措施进行应对。

布袋检测仪的操作方法

  我们需要将布袋检漏仪放置在需要检测的除尘设备上。通常情况下,我们会将仪器放置在布袋进出口附近的位置,以便能够全面地检测布袋的完整性。确保仪器稳定地放置在适当的位置,并且与布袋保持一定的距离,以免干扰检测结果。
 
  然后,启动布袋检漏仪并进行检测。根据具体的操作指南,按照要求设置仪器的工作参数和检测模式。一般来说,我们会使用超声波技术来检测布袋中的破损部位。超声波会在布袋内部传播,当遇到破损点时会产生反射信号,仪器会根据这些信号来判断布袋是否破损。
 
  一旦布袋检漏仪显示出布袋破损的信号,我们就需要立即采取措施进行修复或更换。如果破损较轻且不影响过滤效果,可以进行局部修补或加固处理;如果破损严重或影响整体性能,建议及时更换新的除尘布袋。
 
  最后,为了提高布袋的使用寿命和减少破损的发生,我们还应该定期对除尘设备进行维护和保养。包括清理积尘、检查布袋的状况、调整设备的运行参数等。只有保持良好的设备状态和操作习惯,才能有效预防和解决除尘布袋破损的问题。
 

想要脱水滤油机使用长久,做好日常维护十分重要

  脱水滤油机通常由主电机驱动,通过齿轮减速器带动转子轴转动,转子上安装的刮板对润滑油进行挤压和搅拌,从而将水分和游离脂肪酸从油液中分离出来。同时,设备还配备有真空泵和过滤器,通过产生的负压将经过净化的机油吸入机体内部储罐内储存,供下次循环使用。
 
  脱水滤油机维护技巧:
 
  定期清洗:定期清洗滤油机外壳和内部部件,去除积累的污垢和杂质,保持设备的清洁度。
 
  更换滤芯:根据设备的使用情况和滤芯的寿命周期,定期更换滤芯,以保证过滤效果。
 
  检查密封性:定期检查滤油机的密封件是否完好,如发现泄漏或损坏应及时更换或修复。
 
  检查电气系统:定期检查电气系统的连接是否牢固,电气元件是否损坏或老化,确保设备的安全运行。
 
  润滑保养:对滤油机中的关键部件进行润滑保养,以减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
 
  专业培训:对操作人员进行专业培训,使其熟悉设备的操作和维护规程,提高设备的使用效率和安全性。

TF套筒式排泥阀之产品用途及安装调试TF套筒式排泥阀之产品用途及安装调试

TF套筒式排泥阀之产品用途及安装调试

TF套筒式排泥阀TF套筒阀/提拔阀/不锈钢套筒式排泥阀/电动套筒排泥阀/手动套筒提拔排泥阀/套筒排泥阀/排泥盖阀/套筒排污排泥阀/池底排泥阀其主要是由启闭机、阀体、调节筒等构成,一般用于沉淀池、排泥井中进行池外排泥,由于其结构为内外伸缩套筒,故亦可用于配水井或出水井中调节水位,例如:单管吸泥机出泥,气浮出水等,一般由碳钢或不锈钢制成。

产品用途:
1、适用于反应池、滤池、沉淀池等排泥管道上。
2、当水深H超过3米时需另外注明。
3、提拔阀结构简单,工作可靠,是反应池的理想的产品。
产品说明:
1、提拔阀又名排泥盖阀,一般用于小型工程沉淀池的池内排泥。
2、排泥阀安装于形成锥底面(以便使池中底泥*排除)池底,一般与启闭机配套使用。
3、排泥阀启闭力小的可直接配套加长手轮使用,使用形式有台多台排列。
4、主体材料一般为碳钢、不锈钢。
主要特点:
1、开度可调,能实现同规格不同排量。
2、自带导向,操作力小。
3、密封性能好,使用经济。
4、若配套电动启闭机则可实现自动控制产品。
安装与调试:
1、将阀体与管道通过法兰连接,并用螺栓紧固。
2、将调节筒插入阀体中,然后将阀体上的压紧橡皮的法兰紧固在阀体上,并将阀体与调节筒上下调节方便。
3、将丝杆与调节筒的吊耳连接后,并调整丝杆中心后,将启闭机底板与预埋钢板焊固。
4、手动调节手轮查看调节筒的活动是否上下自如。
使用与维护:
1、使用手动启闭机时,要用力均匀,不要在关闭时用力过猛,以防损伤套筒排泥阀部件。
2、要定期给丝杆及启闭机加润滑油脂。
3、每年需对套筒排泥阀作一次油漆防腐处理。
4、打开套筒排泥阀时,应注意不得使调节筒全部滑出阀体。

 

本文中所有文字、数据、图片仅供参考。

 

叠螺式污泥脱水机操作教程

  压泥教程是以叠螺机的转速,药剂的浓度,污水的浓度三者来综合调试,以达到快速高效节约的总目标。
 
  一、整个净化系统运行之前,首先调整叠螺机出泥口的压泥弹簧松紧度(压力弹簧压力尽量紧一些,要留出1.5厘米至两厘米的弹簧自由伸缩间隙)
 
  二、运行加药机溶解药剂,加药机工作稳定后,将药剂流量开到最大,注入到絮凝搅拌箱1/4液位,继续加入絮凝剂的同时开启叠螺机,将污水蝶阀打开,污水进入絮凝搅拌箱,污水的流量控制在1/4开度左右(污水流量不要一下开的太大,以防止压出来的泥为稀泥或是浑浊液态状)
 
  三、根据叠螺机处理污水的出泥情况来调整叠骡机的转速和污水的 流量,以及药剂的流量。
 
  情况分析:
 
  ①、如果净化后的出水清澈,但是压出来的泥很稀
 
  方案:这时絮凝剂的流量先不做调整,只调整叠螺机的转速,将叠螺机的转速调低(这时要随时注意观察,絮凝搅拌箱的液位上涨情况, 防止絮凝搅拌箱内液体溢出。如果液位上涨太快,要适当降低污水进入的量)。
 
  ②、如果净化后排水颜色浑浊,叠螺机压出来的泥很稀软
 
  方案:首先降低絮凝搅拌污水的进入量,加药机流量保持开到最 大不变,直到出水清澈后,再根据出泥的情况参照情况分析①调整叠骡机转速。
 
  ③、如果出泥效果很好,出水也很清澈
 
  方案:可适当调整污水的进入量,适当将叠骡机的转速调高。
 
  (在调整过程中,一定要注意观察絮凝搅拌箱的液位情况,防止液体溢出)注意事项:调整污水的进入流量和叠骡机的转速,要逐步调整,防止调整幅度太大。
 
  实际案例分析:(目前我们的真实压泥效率:402 轴叠骡机的压泥效率为15分钟每吨,污水的浓度为1:5,药剂的使用量为每吨水 1 千克使用量,溶解好的蓄凝剂加入量与污水流量的比例为 1:10。
 
  案例总结:综上所述,污水的浓度越高,则出泥的速度越快,反之污水的浓度越低,出泥的速度越慢。
 
  分析说明:
 
  ①排水清澈,出泥很稀,则说明叠骡机的转速太高,需将叠螺机的转速调低,直至出泥成型。
 
  ②在加药机的工作能力范围内,系统出泥正常的情况下,可以适当小幅度加大污水的进入量,每次调整间隔 5 分钟以上,观察出水的清澈度,防止出水浑浊,出泥变稀。
 
  ③如果出现出水浑浊,出泥稍显变稀,保持加药机流量开到最大 不变,立即减小污水的进入量,直到出泥变为正常,排水清澈。
 
  ④如果出现出水浑浊,出泥变为液体浑浊状态,加药机流量开到最大保持不变,关闭污水进入,关闭叠骡机待叠骡轴停止转动后, 开启倒转约一分钟左右停止(时间不得太长,防止向后挤压形成的泥压力太大损伤叠螺机后部机体)等待絮凝搅拌箱内形成新的矾花, 重新开启叠螺落机正转,适当开启污水进入量,重新调整参照情况分析 ①②。
 

污泥池框式搅拌机安装前要做哪些准备

  污泥池框式搅拌机安装前准备
 
  a)首先组织安装人员熟悉设备安装图的结构、作用和特点,并了解设备的有关技术要求;
 
  b)设备开箱应有专人负责,开箱后应按照装箱单检查设备零部件是否完整、有无损坏,必要时应进行检修、清洗和涂油;
 
  c)按工艺布置检查搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符
 
  搅拌机的安装与调试
 
  a)安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油(如有轴承);
 
  b)将机架安装在混凝土或工作桥上;
 
  c)安装减速机;
 
  d)用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接;
 
  e)用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧;
 
  f)安装桨板(如是多层桨板,其间距可根据工艺定);
 
  整机运行调试,注意旋转方向。
 

气浮机操作使用说明

  操作使用说明
 
  1、气浮机的调试:
 
  先将气浮池内灌满清水,开启回流泵的进、出水阀及溶气释放管上释放阀,关掉射流器的进水和吸气阀。
 
  启动回流泵;
 
  在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45—0.65MPa之间,缓慢打开射流器的进水阀;
 
  调至罐内压力于0.45—0.5MPa,微开进气阀入微量空气,使罐内压力调至0.25—0.40MPa之间。
 
  待溶气系统稳定后,释放器放出大量的气泡,即可准备入水运行,整个过程约须15分钟。
 
  正常情况下,每次开机只须按II)、IV)两个步骤进行;启动回流泵待溶气系统稳定。
 
  2、气浮机运行
 
  开启回流泵。
 
  观察溶气罐压力在3分钟后是否稳定,气浮机释放的气泡是否均匀,否则按步骤1(气浮机的调节)操作。
 
  开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
 
  在溶药捅中加入适量的混凝剂,用清水溶解后,打开溶药桶阀门,滴入混凝剂,与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
 
  当气浮机开启一段时间后,气浮机有浮渣浮于水面,当浮渣达到5-10CM厚度时,启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
 
  3、气浮机关机
 
  先关闭污水提升泵,停止提升废水。
 
  关气浮机的出水阀,但气浮机仍继续运行10-15分钟。
 
  刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵。
 
  注意事项
 
  开启气浮机前,先检查是否打开回流泵的进、出水阀和关闭溶气罐底部的排空阀以及排气阀。
 
  在溶药桶内加入一定量的混凝剂,用量要适当。
 
  气浮机使用一段时间后,要定期清洗。(2个月清洗一次)

静电粉尘仪的安装需要考虑以下几个方面

  静电粉尘仪工作原理:
 
  电荷感应:静电粉尘仪利用一个带有电荷的探测器,当粉尘颗粒通过探测器时,会引起电荷感应,使得粉尘颗粒带上电荷。
 
  电荷测量:设备通过测量粉尘颗粒带上的电荷量来确定粉尘颗粒的浓度,从而实现粉尘浓度的监测。
 
  数据处理:测量到的电荷量经过设备内部的数据处理和转换,最终显示为粉尘浓度的数值。
 
  静电粉尘仪的安装过程:
 
  确定安装位置:需要选择一个合适的位置来安装。一般来说,应该安装在离地面一定高度的位置,以便能够准确地测量空气中的悬浮颗粒物。同时,还需要考虑到安装位置是否会受到其他设备的干扰,以及是否容易受到风的影响。
 
  安装支架:在确定了安装位置后,需要安装一个支架来固定。支架可以使用金属或者塑料材料制作,根据实际需要进行选择。支架应该具备足够的稳定性和强度,以承受重量和可能的外力作用。
 
  安装:放置在支架上,并使用螺丝或者其他固定件将其牢固地固定在支架上。在安装过程中,需要注意方向和角度,以确保其能够准确地测量空气中的悬浮颗粒物。
 
  连接电源:电源线连接到电源插座上,确保其能够正常供电。在连接电源之前,需要检查电源电压是否符合要求,以避免损坏设备。
 
  调试设备:在完成以上步骤后,可以进行调试。首先,打开电源开关,观察工作状态是否正常。然后,可以进行一些简单的测试,如调整仪器的灵敏度、校准仪器等。如果发现设备存在异常情况,需要及时排除故障。
 
  定期维护:安装完成后,需要定期进行维护和保养。这包括清洁仪器表面、更换过滤器、校准仪器等。定期维护可以保证正常运行和准确测量。

压滤机更换滤板操作流程

  滤板是压滤机的主要过滤元件,滤布是安装在滤板中的过滤介质,压滤机过滤通过滤板安装的滤布截留物料中的颗粒,在滤板的滤室中形成滤饼,滤液透过滤布排出滤室外,实现固液分离的目的。下面金凯地压滤机厂家简单介绍下压滤机滤布更换操作流程。

  1、排空物料:通知岗位操作工将压滤机物料排空并停机;拉开需要更换滤板的虑板组。作业标准:板件无物料

  2、申请停电:专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容;集控室确认停电后,通知停电中请人验电。作业标准:确认停电设备;确认检修内容。

  3、验电:对停电备进打电,并确认停电。作业标准:联系岗位操作工确认后,验电。

  4、闭锁:将已停电设备的控制开关团锁,并上锁:闭锁现场控制柜紧急停止按钮,并将控制柜上锁。作业标准:闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管。

  5、拆卸滤板

  ①拉开滤板清洗架,拆卸滤板链条锁片,并放置到位置;②拆卸滤板挤压水管,做防污保护并固定;③吊运滤板到更换滤布专用平台。作业标准:①专人指挥;②人员站位安全;③吊挂牢靠、吊运平稳④链条锁片完好⑤挤压水管接头防污保护有效,完好、放置适当⑥滤板放置稳妥。

  6、拆卸滤布、衬布

  ①拆卸滤布绑扎带,并放置到位置;②拆卸滤布,并放置到位置;③拆卸衬布,并放置到位置。作业标准:滤布、衬布完好。

  7、清洗、检查

  清洗、检查新滤板、滤布、衬布。作业标准:滤布、衬布清洁。

  8、调换滤板:①吊挂、吊运旧滤板到位置:②吊挂、吊运新滤板到更换滤布专用平台。作业标准:①专人指挥;②人员站位安全;③吊挂牢靠、吊运平稳;④新滤板完好、无变形。

  9、安装衬布、滤布

  ①将衬布固定在滤板上;②将连体滤布一面穿过滤板中心入料孔;③固定、抚平滤布,使用滤布绑扎带绑扎滤布边缘。作业标准:①衬布、滤布安装到位,平整;②滤布边缘绑扎牢靠,张紧度符合要求。

  10、安装滤板

  ①吊运滤板到安装位置;②安装滤板连接链条,紧固链条锁片;③安装滤板挤压水管。作业标准:①专人指挥;②人员站位安全;③吊挂牢靠、吊运平稳;④滤板安装到位,各滤板间连接链条节数一致,无扭旋;⑤链条锁片紧固;⑥挤压水管紧固、无扭旋,密封严密。

  11、清理现场:①清点工器具、材料、配件;②清理现场杂物。作业标准:①工器具、配件及剩余材料回收齐全;②现场整洁、干净。

  12、申请送电:①申请停电人向集控申请办理送电手续;②电工送电,上锁人解除闭锁。作业标准:①确认送电设备;②确认设备送电。

  13、运行跟踪:运行跟踪、记录。作业标准:①运行跟踪符合规定要求;②拉板正常滤板无卡阻、无倾斜、物料无泄漏。

PPH喷淋塔的检查与维护工作

  PPH喷淋塔是一种常用于工业废气处理的设备,它通过喷淋液体与气体的接触,有效地去除气体中的污染物。以下是PPH喷淋塔的检查与维护工作的介绍:
 
  一、日常检查
 
  检查循环水泵:确保水泵正常运行,没有异常声音,电机温度正常,无过热现象。
 
  检查喷淋系统:观察喷头是否堵塞,喷淋是否均匀,确保喷淋液流量和压力正常。
 
  检查填料层:填料层是否有堵塞、结垢或损坏,确保填料层的清洁和完整。
 
  检查排气口:排气口应无堵塞,排气畅通,无异常气味。
 
  检查加药系统:加药泵是否正常工作,药品供应是否充足,浓度是否合适。
 
  检查电控系统:电控柜内电气元件是否正常,接线是否松动,有无异常信号。
 
  检查安全装置:包括溢流管、紧急排放阀等安全装置是否完好,功能是否正常。
 
  二、PPH喷淋塔定期维护
 
  清洗填料层:定期清除填料层中的污垢和杂质,保证填料的清洁和效率。
 
  更换喷头:对堵塞或损坏的喷头进行更换,确保喷淋效果。
 
  维护水泵:对循环水泵进行润滑、密封检查,必要时更换磨损的零件。
 
  补充药品:根据消耗情况及时补充处理药品,确保药品浓度稳定。
 
  电控系统检查:定期检查电控系统的接线和元件,防止因老化或松动导致的故障。
 
  防腐处理:对塔体进行防腐处理,防止腐蚀影响设备寿命。
 
  安全装置测试:定期测试安全装置的功能,确保在紧急情况下能够正常工作。
 
  三、注意事项
 
  操作人员培训:确保操作人员了解PPH喷淋塔的工作原理和操作规程,能够正确操作和维护设备。
 
  记录维护情况:建立维护记录,详细记录每次检查和维护的情况,便于追踪和管理。
 
  遵守安全规程:在进行检查和维护工作时,严格遵守安全操作规程,防止发生安全事故。
 

东莞市博峰环保科技有限公司是一家专业环保设备生产厂家,长期致力于除尘器,布袋除尘器,脉冲布袋除尘器,除尘器维修,粉尘处理设备,环保设备维修的研发和制造,博峰环保提供从前期设计方案-生产制造-售后服务一体化优质服务。

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